臥螺離心機如何選擇
依據(jù)混液的原材料特性，分離后高效液相與固相的規(guī)定，及其解決能力等要素，有效地挑選離心脫水機相關主要參數(shù)，如：產(chǎn)出量Q，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n，轉(zhuǎn)鼓與螺旋式的差轉(zhuǎn)速△n，溢流式板直徑D等，以得到較令人滿意的分離實際效果。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n，伴隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的升高，分離要素升高，分離實際效果提升(在差速器皮帶輪明確后)，螺旋式與轉(zhuǎn)鼓中間的差轉(zhuǎn)速隨著擴大，解決能力增加，但離心脫水機的震動、噪音也隨著提升，使用期限會有一定的降低，一般在能達到分離規(guī)定的前提條件下，采用適合的轉(zhuǎn)速是十分關鍵的，因而該設備轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速較高為3200r/min，工作中轉(zhuǎn)速提議采用在2000～3000r/min的范疇內(nèi)。入料總流量(產(chǎn)出量)Q：入料總流量小，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的徑向水流量也小。轉(zhuǎn)鼓大端溢流式板直徑的調(diào)整，能更改轉(zhuǎn)鼓地基沉降區(qū)和干躁區(qū)的合理長短，溢流式板直徑小，則地基沉降區(qū)擴大，在具體應用時要依據(jù)分離規(guī)定綜合性考慮到，經(jīng)實際操作實驗后采用適合的溢流式板直徑D。

轉(zhuǎn)鼓與螺旋式的差轉(zhuǎn)速：差轉(zhuǎn)速小，螺旋式對液體振蕩小，分離實際效果變好，固相殘渣在干躁區(qū)的等待時間長，固相含濕量降低，但固相清渣能力降低,易造成物料阻塞；混液的特點：原材料中固相粒子越大，則越易分離；固相顆粒物大小不一，則能被分離極限粒子決策了分離實際效果，一部分低于極限粒子的小顆粒，可能隨分離發(fā)酵液帶入出來。固液二相的中重度差愈大，則分離越非常容易，混液的黏度越小，則越易分離，相反則難分離。因此可適度提升原材料入料溫度或根據(jù)斜板沉淀池方式,加速隨意沉速的事先解決，以減少黏度來改進分離標準。